门和窗户的铰链是现代建筑的五个重要组成部分，并且是影响门窗质量和安全性的关键组成部分。高端产品由不锈钢制成。
由于主要使用冲压生产工艺，并且是可制造性较差的不锈钢材料，因此添加T的精度低，并且在组装成组件后经常出现质量分散的问题。效率，，不能及时发现和改善冲压等工艺质量问题。，检查导致已经成为了尖端和质量的起点。最终，作者研发出一种新型的智能检测系统，可以实现对主铰链零件的快速，精确。检测，确保零件的制造精度，为产品装配的质量保证附加基础。。
测试要求
每个铰链产品组件均由9个零件组成。检验项目为：（1）工件总长；（2）工件孔的相对位置；（3）工件尺寸的大小；（4）工件孔相对于尺寸尺寸的对称性；（5）工件表面的平整度；（6）工件两个平面之间的台阶高度。
可以抛光，检查项目主要是二维可见轮廓，形状和大小，因此可以应用机器视觉和激光检查技术来实现非接触式检查。

系统结构
铰链产品有1000多种。根据传统的自动检测和夹紧方法，需要大量的夹具。其次，被检零件的长度在100mm至1000mm范围内，使用机器的视觉分辨率能够满足检查精度的要求。因此，该系统全面应用了机器视觉，激光检测，伺服控制等技术，以适应各种规格零件的检测。